- Marktleider
- Innovatief & toonaangevend
- Veiligste technologie
Uw druk-/vacuümmachines, KOKS vakmanschap
Druk-/vacuümmachines van opdracht tot onderhoud
KOKS Industrie ontwikkelt, produceert en onderhoudt sinds 1989 druk-/vacuümmachines voor klanten over de hele wereld. Daarbij ligt de focus op veiligheid, betrouwbaarheid en efficiëntie. Meer weten over onze werkplaatsen en het traject van engineering tot onderhoud? Lees dan verder...
Meerdere werkplaatsen, één kwaliteitsniveau
In de werkplaatsen van KOKS Industrie worden druk-/vacuümmachines geproduceerd, onderhouden, gerepareerd, gekeurd en gecertificeerd. Inmiddels beschikken wij over gespecialiseerde druk-/vacuümwerkplaatsen in:
- Nederland
- België
- Duitsland
- Engeland
- Tsjechië
- Saoedi-Arabië
Om ervoor te zorgen dat een machine zo snel mogelijk weer inzetbaar is wordt overal op dezelfde manier gewerkt. Hierbij volgen wij altijd de meest actuele wet- en regelgeving, maar gaan daarin verder als het bijdraagt aan de prestaties van de machine of de veiligheid van medewerkers.
Wereldwijd verzekerd van de beste service
Naast onze eigen werkplaatsen beschikken wij over een uitgebreid dealernetwerk, waarmee wij wereldwijd de ondersteuning bieden die nodig is om veilig en efficiënt te blijven werken. Vanuit onze servicelocatie in Alkmaar (Nederland) ondersteunen wij onze dealers en klanten met advies en handleidingen. Zo kunnen onderhoud en reparaties snel en efficiënt worden uitgevoerd. Indien nodig zijn wij ook op locatie inzetbaar met ons mobiele serviceteam, waardoor stilstand tot een minimum wordt beperkt.
Het productieproces van engineering tot onderhoud
Als alles ontworpen, berekend, uitgewerkt en besteld is, komen alle benodigde onderdelen exact één week voor het starten van de productie binnen op de afdeling logistiek. Waarom één week voor het starten? Dit is omdat KOKS werkt volgens het principe dat het product tijdens het productieproces elke week een fase doorschuift. Het volledige proces bestaat uit 5 fases ruwbouw, 2 fases conservering en 5 fases afbouw. Zo duurt het gehele productieproces, van de start tot en met de eindproductie, in totaal dus 12 weken.
Engineeren
Elk project start bij de afdeling engineering. Deze afdeling is verantwoordelijk voor het design van de voertuigen alsmede voor de technische uitvoering ervan. Zo berekenen onze engineers of de druk/vacuüm, die op een tank komt te staan, binnen de wettelijke toleranties blijft. Ook onderzoeken zij of alle onderdelen aangedreven kunnen worden en of alles wat de klant wil op het voertuig past. Van krachtenberekeningen tot ontwerptekeningen… alles start bij de engineering.
Ruwbouwen
Wanneer alle onderdelen bij de afdeling logistiek zijn binnengekomen, gaan ze richting de eerste fase van de ruwbouw. In de vijf verschillende ruwbouwfases worden de losse onderdelen (fase 1) volledig opgebouwd tot een onbespoten voertuig (fase 5). In die laatste ruwbouwfase is het een kale, (roestvast) stalen constructie, gemonteerd op een vrachtwagenchassis. Dan wordt zeker gesteld dat alle onderdelen passen en goed op elkaar aansluiten. Na een interne controle wordt het volledige voertuig gedemonteerd en doorgeschoven naar het conserveringsproces.
Conserveren
Het conserveren van alle onderdelen gebeurt heel zorgvuldig. Zo worden onderdelen gegalvaniseerd, gebeitst, gescoopeerd en gespoten in de kleur(en) die de klant wenst. Dat laatste vindt plaatst in de eigen duurzame spuiterij, waar de spuitcabines worden opgewarmd met restwarmte van de tegenoverliggende huisvuilcentrale. Die eigen spuiterij is ideaal, omdat KOKS hoge eisen stelt aan het conserveringswerk en elk onderdeel apart conserveert. Na twee weken beitsen, schuren, plamuren, primeren en in kleur aflakken, gaat alles door richting de afbouw.
Spuiten
KOKS heeft een eigen spuiterij in huis, KOKS Spray Works genaamd. De spuiterij heeft een oppervlakte van 900 m2 en is uitgerust met twee moderne spuitcabines en en twee voorbewerkingsruimtes van elk 17 bij 6 meter. Bij het opzetten van de nieuwe interne spuiterij in 2016 is de samenwerking gezocht met ‘overbuurman’ HVC afvalenergiecentrale. Samen is gezocht naar een andere, groene energiebron voor het verwarmen van de ovens van de spuitcabine. Dit als alternatief voor een gasinstallatie, waarmee in Nederland nagenoeg alle spuiterijen zijn uitgerust. KOKS Spray Works koos ervoor om de ovens van de spuiterij te verwarmen met warm water. We zijn daarmee uniek in Nederland. HVC levert dit via een waterafleverset, en we behalen daarmee een enorme CO2-reductie. Dagelijks doen onze spuiters hun uiterste best voor een briljant en kleurrijk eindresultaat voor onze klanten.
Afbouwen
De afbouw is de afdeling waar het voertuig wordt afgebouwd tot een volledig werkend eindproduct. Alle geconserveerde componenten en benodigde onderdelen komen samen en worden in de 5 afbouwfases geassembleerd tot een compleet voertuig. Het begint met een leeg vrachtwagenchassis. Dan komt er een frame op het chassis en volgen de tank en het leidingwerk. Het begint al op een echte wagen te lijken. Vervolgens worden de kasten, het bedieningspaneel, de afsluiters en alle overige componenten gemonteerd. De wagen is klaar om afgesteld en getest te worden. Dit betekent echter niet dat het voertuig al klaar is voor aflevering aan de klant.
Kwaliteitscontrole en aflevering
De laatste fase van het totale proces is de kwaliteitscontrole. Onze kwaliteitscontroleur neemt elk voertuig af en checkt of alles goed vast zit, optimaal functioneert en gefabriceerd is volgens de hoge kwaliteitseisen van KOKS. Als dit allemaal akkoord is bevonden, krijgt het voertuig een goedkeuringssticker en kan het op weg naar de nieuwe eigenaar, ofwel onze klant.
Onderhoud, keuring en reparatie
Nadat een druk-/vacuümmachine is afgeleverd komt deze vaak bij ons terug voor onderhoud, keuring of een reparatie. Door jarenlange ervaring kunnen wij merkonafhankelijk werken en korte doorlooptijden garanderen.
Voor de meeste klanten verzorgen wij het volledige vlootbeheer. De machines worden proactief ingepland voor onderhoud, in overleg halen wij de machine op en leveren deze op de afgesproken datum weer af bij de klant. Sommige klanten onderhouden hun machines zelf of gaan voor service naar een van onze dealers. KOKS Group ondersteunt waar nodig met advies en handleidingen of komt op locatie als dit nodig is.