SOLICITAR OFERTA
SOLICITAR OFERTA
0

Camiones de vacío y equipos de limpieza industrial, desde el pedido hasta la entrega

Proceso de producción en la fábrica

Como fabricante y proveedor de camiones de vacío y equipos de limpieza industrial de última generación, KOKS se esfuerza por hacer realidad los deseos de sus clientes. Todo este proceso se lleva a cabo en nuestra fábrica de Alkmaar. En la fábrica, alrededor de 150 empleados se esfuerzan al máximo para garantizar que todos los productos de KOKS cumplan los requisitos de calidad más exigentes. En los treinta años de existencia de KOKS, este proceso siempre se ha optimizado y seguimos haciéndolo.

Ingeniería

Cada proyecto empieza en el departamento de ingeniería. Este departamento se encarga del diseño de los vehículos, así como de su ejecución técnica. De esta manera, nuestros ingenieros calculan si la presión/vacío en un tanque se mantiene dentro de las tolerancias legales. También examinan si todas las piezas se pueden accionar y si todo lo que el cliente desea se adapta al vehículo. Desde los cálculos de fuerza hasta los dibujos de diseño, todo empieza con la ingeniería.

 Proceso de producción en el taller KOKS Alkmaar

Proceso de producción

Una vez que se ha diseñado, calculado, elaborado y ordenado todo, todas las piezas necesarias llegan al departamento de logística exactamente una semana antes de que empiece la producción. ¿Por qué una semana antes de empezar? Esto se debe a que KOKS trabaja según el principio de que, durante el proceso de producción, el producto pasa por una fase cada semana. El proceso completo consta de 5 fases, la construcción de la estructura, 2 fases de conservación y 5 fases de acabado. Esto significa que el proceso de producción completo, de principio a fin, dura un total de 12 semanas.

Ruwbouw

Wanneer alle onderdelen bij de afdeling logistiek zijn binnengekomen, gaan ze richting de eerste fase van de ruwbouw. In de vijf verschillende ruwbouwfases worden de losse onderdelen (fase 1) volledig opgebouwd tot een onbespoten voertuig (fase 5). In die laatste ruwbouwfase is het een kale, (roestvast) stalen constructie, gemonteerd op een vrachtwagenchassis. Dan wordt zeker gesteld dat alle onderdelen passen en goed op elkaar aansluiten. Na een interne controle wordt het volledige voertuig gedemonteerd en doorgeschoven naar het conserveringsproces.

Lasrobot

Het beste van het beste... vacuumwagens met passie voor u gemaakt. In onze state-of-the-art fabrieken combineert KOKS het beste van twee werelden. Ervaren vaklieden en moderne productiemiddelen, zoals lasrobots en tankwalsen zorgen voor optimale efficiency en topkwaliteit. En daar profiteert u van.

Conserveren

Het conserveren van alle onderdelen gebeurt heel zorgvuldig. Zo worden onderdelen gegalvaniseerd, gebeitst, gescoopeerd en gespoten in de kleur(en) die de klant wenst. Dat laatste vindt plaatst in de eigen duurzame spuiterij, waar de spuitcabines worden opgewarmd met restwarmte van de tegenoverliggende huisvuilcentrale. Die eigen spuiterij is ideaal, omdat KOKS hoge eisen stelt aan het conserveringswerk en elk onderdeel apart conserveert. Na twee weken beitsen, schuren, plamuren, primeren en in kleur aflakken, gaat alles door richting de afbouw.

Eigen spuiterij

KOKS heeft een eigen spuiterij in huis, KOKS Spray Works genaamd. De spuiterij heeft een oppervlakte van 900 m2 en is uitgerust met twee moderne spuitcabines en en twee voorbewerkingsruimtes van elk 17 bij 6 meter. Bij het opzetten van de nieuwe interne spuiterij in 2016 is de samenwerking gezocht met ‘overbuurman’ HVC afvalenergiecentrale. Samen is gezocht naar een andere, groene energiebron voor het verwarmen van de ovens van de spuitcabine. Dit als alternatief voor een gasinstallatie, waarmee in Nederland nagenoeg alle spuiterijen zijn uitgerust. KOKS Spray Works koos ervoor om de ovens van de spuiterij te verwarmen met warm water. We zijn daarmee uniek in Nederland. HVC levert dit via een waterafleverset, en we behalen daarmee een enorme CO2-reductie. Dagelijks doen onze spuiters hun uiterste best voor een briljant en kleurrijk eindresultaat voor onze klanten.

Afbouw

De afbouw is de afdeling waar het voertuig wordt afgebouwd tot een volledig werkend eindproduct. Alle geconserveerde componenten en benodigde onderdelen komen samen en worden in de 5 afbouwfases geassembleerd tot een compleet voertuig. Het begint met een leeg vrachtwagenchassis. Dan komt er een frame op het chassis en volgen de tank en het leidingwerk. Het begint al op een echte wagen te lijken. Vervolgens worden de kasten, het bedieningspaneel, de afsluiters en alle overige componenten gemonteerd. De wagen is klaar om afgesteld en getest te worden. Dit betekent echter niet dat het voertuig al klaar is voor aflevering aan de klant.

Kwaliteitscontrole en aflevering

De laatste fase van het totale proces is de kwaliteitscontrole. Onze kwaliteitscontroleur neemt elk voertuig af en checkt of alles goed vast zit, optimaal functioneert en gefabriceerd is volgens de hoge kwaliteitseisen van KOKS. Als dit allemaal akkoord is bevonden, krijgt het voertuig een goedkeuringssticker en kan het op weg naar de nieuwe eigenaar, ofwel onze klant.

KOKS Group es productor y proveedor de equipos de limpieza industrial, construidos de acuerdo con las últimas normas DEP, ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos, por sus siglas en inglés), ADR (Ceoc) o ATEX (Ex) y cumplen todos los requisitos de seguridad aplicables.

KOKS Group fue fundado en 1989 por Gerard Koks sr. y ha crecido hasta convertirse en una compañía global y dinámica, con siete empresas operativas especializadas en los Países Bajos, la República Checa, Arabia Saudí y Estados Unidos, y participaciones en empresas de alquiler en los Países Bajos y el Reino Unido.

Como empresa en crecimiento, innovadora y saneada, KOKS Group tiene una buena reputación en la industria (petroquímica) como productor de equipos de limpieza.

 Taller KOKS Group en Alkmaar

¡Póngase en contacto con nosotros!

¿Desea obtener más información acerca de nuestro proceso de producción o de nuestros productos?

¡No dude en ponerse en contacto con nosotros!

Estamos a su servicio las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

HASTA ARRIBA